導(dǎo)體材料：
銅：
ALPS 母線導(dǎo)電體采用國標(biāo)T2 電解銅，純度高于99.95%，導(dǎo)體表面全長鍍銀，充分利用導(dǎo)體的集膚效應(yīng)，提高導(dǎo)電性能及防腐蝕能力，銅導(dǎo)體導(dǎo)電率介于98% ～ 101%。材料性能符合ASTM B 152-97 國際標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。（國際退火銅標(biāo)準(zhǔn)值
IACS）。
母線主要起電能傳輸和分配的作用，母線與電纜的功能基本一致，但兩者在原材料、產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)工藝、應(yīng)用場景、性能等方面均存在一些差異。

密集型母線槽作為一種電流分配裝置必須有一定的要求，要想讓母線設(shè)備正常工作，就必須做好母線槽裝置。它可直接從低壓柜接至配電系統(tǒng)作為配電干線，它具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。那么密集型母線槽特點(diǎn)有哪些呢?

母線槽是什么密集型母線槽具有哪些特點(diǎn)?母線槽是一個輸送電流的配電裝置，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要?，F(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線槽便是很好的選擇。

一、在設(shè)計選型時應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對所選定型號進(jìn)行動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(yàn)（計算）。主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。封閉式母線槽造價較高，對于某些負(fù)荷集中或需要單供電設(shè)備的場合使用封閉式母線槽，從工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性考慮，尚欠合理。
二、封閉式母線槽安裝技術(shù)要求較高，安裝費(fèi)用自然也高。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前，務(wù)必將封閉式母線槽方案與其他方案進(jìn)行全面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。封閉式母線槽基本屬于免維護(hù)線路，但如果其處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場合，如沿海地區(qū)、紡織企業(yè)等，則每隔一兩年需要進(jìn)行一次全面的防腐涂裝及維護(hù)。

在平均年負(fù)荷大，導(dǎo)體和母線槽主體（例如安裝用于室外配電的母線槽）的條件下，通常根據(jù)經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是當(dāng)綜合考慮了母線道的損耗，母線道和附屬設(shè)備的年度維護(hù)和折舊成本時流過母線道的單位截面積的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以過載中未包括的長期工作電流，即可得出母線截面。通過經(jīng)濟(jì)電流密度方法選擇的母線管的橫截面通常大于根據(jù)長期工作電流選擇的母線管的橫截面。

它采用了寬厚比大的母線，母線本身的散熱面，且通過絕緣材料直接傳遞給外殼，利用了較強(qiáng)的對流散熱方式，使其散熱條件變得更好。
由于寬厚比大的母線的應(yīng)用，其發(fā)熱量小而散熱能力又較大。故載流量大為增加，可用于大電流母線合適。用于密集母線的寬厚比大的銅，密集型母線槽的母排的感抗甚小，因而其電壓損失較小，適用于大電流遠(yuǎn)距離的線路，可提高線路末端的電壓水平。

密集型母線槽的固定方式，系由強(qiáng)硬的金屬外殼來支撐，能承受較大的電動力沖擊下的穩(wěn)定性。因有較強(qiáng)的機(jī)械應(yīng)力，故可以用來采用寬厚比大的母排，并進(jìn)行立放布置。

封閉式母線槽在大型生產(chǎn)、加工車間內(nèi)的應(yīng)用對于單機(jī)負(fù)荷較小、分布均勻的大型廠房，如紡織企業(yè)的織布車間、針織車間，機(jī)械加工企業(yè)的小件加工車間等，可以利用封閉式母線槽、插接箱的組合進(jìn)行供電。在這種場合封閉式母線槽與常規(guī)供電方式（電纜供電）相比，其優(yōu)越性為：對用電負(fù)荷的均衡分布性要求不高，因此對負(fù)荷很不均衡的情況適應(yīng)性強(qiáng)。那么在使用封閉式母線槽的過程中，應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？下面就讓母線槽生產(chǎn)廠家為大家分析一下：
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