規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質高純度無氧銅
外殼優(yōu)質鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產品認證ccc
類別三相四線,三相五線
不帶鎧的耐火電纜結構分為四層,中間層為銅導電線芯,銅芯外第二層為云母帶繞包絕緣耐火層,第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層,第四層為PVC護套。

封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結露方式分類
2.1 微正壓:封閉母線外殼內充以微正壓(300—2500Pa)的干燥空氣;
2.2 持續(xù)通風:封閉母線外殼內持續(xù)通以干燥空氣(熱風);
2.3 外殼加熱:封閉母線外殼上裝設恒溫加熱裝置;
2.4 內部伴熱:封閉母線內部敷設伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應密封完好,外殼防護等級應達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經驗,推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況,采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán),以免帶電灰塵引起相間放電故障。

封閉母線的特點:
1、三相導體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內,減小了由于集膚效應和鄰近效應的損耗及復雜的換相黃銅柵網作屏蔽問題。
2、采用高導電率起到斷開閉合回路的敷設方式,免除由環(huán)流帶來的損耗,減小相間的短路電動力。
3、三相母線的三只屏蔽網構成星形接線的一個立的人為中性點,由于屏蔽網與地絕緣,所以當系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時,不僅對地電容電流減小,使電弧容易熄滅,即使電弧重燃,也不會對正常相的電容構成重復充電,也就不會產生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤,可足以耐受短路電動力的沖擊,使整個封閉母線組裝模件化,便于大規(guī)模生產,產品質量可得到保證。
5、由于有屏蔽網及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽,可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

對封閉母線C相內積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內部進行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測,母線內氣體壓力由2kPa降至300Pa,時間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
二、非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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