品牌國產
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質高純度無氧銅
外殼優(yōu)質鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產品認證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線的特點:
1、三相導體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內,減小了由于集膚效應和鄰近效應的損耗及復雜的換相黃銅柵網(wǎng)作屏蔽問題。
2、采用高導電率起到斷開閉合回路的敷設方式,免除由環(huán)流帶來的損耗,減小相間的短路電動力。
3、三相母線的三只屏蔽網(wǎng)構成星形接線的一個立的人為中性點,由于屏蔽網(wǎng)與地絕緣,所以當系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時,不僅對地電容電流減小,使電弧容易熄滅,即使電弧重燃,也不會對正常相的電容構成重復充電,也就不會產生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤,可足以耐受短路電動力的沖擊,使整個封閉母線組裝模件化,便于大規(guī)模生產,產品質量可得到保證。
5、由于有屏蔽網(wǎng)及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽,可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

對封閉母線C相內積水處理完成后,測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內部進行檢查,B相情況良好、無積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測,濕度<30%,屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測,母線內氣體壓力由2kPa降至300Pa,時間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說明封閉母線密封不良。
3、設備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
二、非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

封閉母線分兩種,一種封閉母線載大,但不耐高溫,只能在200℃溫度下工作,一般安裝在輸送市電的線路上,此種母線也叫密集性封閉母線;另一種封閉母線能耐高溫,一般在環(huán)境溫度700~1000℃的條件下,可維持1.5個小時的輸電運行,其載可達到5000A,此種封閉母線叫耐火封閉母線。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對其他機組的封閉母線內結露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換,對封閉母線進行整體查漏,消除漏點,使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目,每次機組調停時對放水孔位置進行檢查,并對封閉母線內部的結露情況(特別在點位置及高廠變升高座處)進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況,要仔細巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號,應及時查看確認,判斷異常原因,并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運行情況,遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程,對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
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