品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
同時,耐火電纜分A、B兩種耐火等級,A類的耐火溫度為950~1000℃,B類的耐火溫度為750~800℃。以NH-YJV云母帶/交聯(lián)聚乙烯復(fù)合絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(規(guī)格為0.6/1KV4×240+1×120)的耐火電纜為例,這種電纜是不帶鎧的,與其它耐火電纜相比,易于彎曲,敷設(shè)方便。電纜導(dǎo)體允許長期工作的定溫度為90℃,電纜導(dǎo)體短路溫度可達250℃,持續(xù)時間不超過5秒。其耐火環(huán)境溫度一般為700~800℃,可維持1.5個小時的輸電運行。其載一般為450A左右的電流,敷設(shè)時走向比較靈活。當輸電電流達到千安級以上時,其耐火電纜的根數(shù)增加就比較多。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作,對其他機組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換,對封閉母線進行整體查漏,消除漏點,使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目,每次機組調(diào)停時對放水孔位置進行檢查,并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況(特別在點位置及高廠變升高座處)進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況,要仔細巡查微正壓裝置各管路,確保微正壓裝置向母線充氣正常,并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號,應(yīng)及時查看確認,判斷異常原因,并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度,定期巡查封閉母線運行情況,遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程,對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

封閉母線:用外殼將母線封閉起來,用于單機容量在200MW以上的大型發(fā)電機組、發(fā)電機與變壓器之間的連接線以及廠用電源和電壓互感器等分支線
1.封閉母線的結(jié)構(gòu)類型
按外殼材料分:塑料外殼母線和金屬外殼母線。
按外殼與母線間的結(jié)構(gòu)形式分:
不隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在沒有相間板的公共外殼內(nèi),只能防止絕緣子免受污染和外物所造成的母線短路,而不能消除發(fā)生相間短路的可能性,也不能減少相間電動力和鋼構(gòu)的發(fā)熱。

非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導(dǎo)致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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