同時(shí)，耐火電纜分A、B兩種耐火等級，A類的耐火溫度為950～1000℃，B類的耐火溫度為750～800℃。以NH－YJV云母帶/交聯(lián)聚乙烯復(fù)合絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（規(guī)格為0.6／1KV4×240＋1×120）的耐火電纜為例，這種電纜是不帶鎧的，與其它耐火電纜相比，易于彎曲，敷設(shè)方便。電纜導(dǎo)體允許長期工作的定溫度為90℃，電纜導(dǎo)體短路溫度可達(dá)250℃，持續(xù)時(shí)間不超過5秒。其耐火環(huán)境溫度一般為700～800℃，可維持1.5個(gè)小時(shí)的輸電運(yùn)行。其載一般為450A左右的電流，敷設(shè)時(shí)走向比較靈活。當(dāng)輸電電流達(dá)到千安級以上時(shí)，其耐火電纜的根數(shù)增加就比較多。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作，對其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換，對封閉母線進(jìn)行整體查漏，消除漏點(diǎn)，使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目，每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對放水孔位置進(jìn)行檢查，并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處）進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況，要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線充氣正常，并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號，應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn)，判斷異常原因，并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線運(yùn)行情況，遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程，對封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

封閉母線的特點(diǎn)：
1、三相導(dǎo)體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內(nèi)，減小了由于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的損耗及復(fù)雜的換相黃銅柵網(wǎng)作屏蔽問題。
2、采用高導(dǎo)電率起到斷開閉合回路的敷設(shè)方式，免除由環(huán)流帶來的損耗，減小相間的短路電動力。
3、三相母線的三只屏蔽網(wǎng)構(gòu)成星形接線的一個(gè)立的人為中性點(diǎn)，由于屏蔽網(wǎng)與地絕緣，所以當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時(shí)，不僅對地電容電流減小，使電弧容易熄滅，即使電弧重燃，也不會對正常相的電容構(gòu)成重復(fù)充電，也就不會產(chǎn)生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤，可足以耐受短路電動力的沖擊，使整個(gè)封閉母線組裝模件化，便于大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可得到保證。
5、由于有屏蔽網(wǎng)及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽，可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作，對其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換，對封閉母線進(jìn)行整體查漏，消除漏點(diǎn)，使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目，每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對放水孔位置進(jìn)行檢查，并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處）進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況，要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線充氣正常，并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號，應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn)，判斷異常原因，并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線運(yùn)行情況，遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程，對封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后，測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進(jìn)行檢查，B相情況良好、無積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進(jìn)行濕度檢測，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進(jìn)行檢測，母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa，時(shí)間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
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