品牌國(guó)產(chǎn)
規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國(guó)際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無(wú)氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機(jī)出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導(dǎo)體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓:封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓(300—2500Pa)的干燥空氣;
2.2 持續(xù)通風(fēng):封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣(熱風(fēng));
2.3 外殼加熱:封閉母線外殼上裝設(shè)恒溫加熱裝置;
2.4 內(nèi)部伴熱:封閉母線內(nèi)部敷設(shè)伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護(hù)配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應(yīng)密封完好,外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應(yīng)配置防護(hù)裝置。根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況,采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風(fēng)等防護(hù)方式。
3.1.3在沒(méi)有配置可靠的帶電離子過(guò)濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續(xù)通風(fēng)裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán),以免帶電灰塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術(shù)參數(shù)
a)壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300~2500pa之間。
b)氣源的選擇。氣源應(yīng)廠內(nèi)的儀用壓縮空氣,并以微正壓的空氣壓縮機(jī)作為,以減少空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)造成的設(shè)備損。氣源配置和管路內(nèi)徑應(yīng)滿足氣體供應(yīng)量的要求。
c)空氣的過(guò)濾。進(jìn)入封閉母線的氣體應(yīng)為潔凈、干燥的空氣。為此,需要在壓縮空氣進(jìn)入到封閉母線前,設(shè)置過(guò)濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣,過(guò)濾微粒宜小于5μm。對(duì)于氣源中的儀用壓縮空氣,應(yīng)特別安裝油氣分離裝置。
d)空氣的干燥。微正壓裝置應(yīng)設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)保證氣源的干燥。
e) 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處,應(yīng)裝設(shè)必要的空氣濕度監(jiān)測(cè)裝置(如指示裝置),在充入空氣濕度超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)能可靠報(bào)警,并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。
f)充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應(yīng)選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設(shè)有隔離絕緣子時(shí),宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設(shè)充氣孔。
若條件允許,可在變壓器升高座處增設(shè)充氣孔。
g)排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處,可設(shè)置排污管和手動(dòng)排污閥門(mén),在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持排污閥門(mén)關(guān)閉。在離相封母遠(yuǎn)端(靠近變壓器處)應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置,確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時(shí)壓力能可靠釋放。
3.1.5若采用持續(xù)通風(fēng)方式,應(yīng)保證有足夠的、來(lái)源穩(wěn)定的干燥空氣,封閉母線內(nèi)的壓力應(yīng)保持在300Pa以上。
3.1.6封閉母線戶內(nèi)外穿墻處密封絕緣套管或絕緣子應(yīng)采用憎水性強(qiáng)的SMC(DMC)材料。
3.1.7 變壓器升高座處的防潮措施可采用微正壓防護(hù),也可在放水管路裝設(shè)硅膠吸濕器進(jìn)行防護(hù)。
3.2 共箱封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.2.1 共箱母線通風(fēng)系統(tǒng)
在經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后,可使用大容量的強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),限制封閉母線內(nèi)的潮氣聚集。系統(tǒng)配置時(shí),應(yīng)有足夠大的氣源容量,通過(guò)分段導(dǎo)入流通的空氣,保證整個(gè)共箱封閉母線各部分的風(fēng)循環(huán)。系統(tǒng)應(yīng)有可靠的過(guò)濾裝置濾掉空氣中的灰塵等雜質(zhì),過(guò)濾微粒宜小于5μm。
如共箱封母密封程度較高,也可配置微正壓裝置。當(dāng)封母較長(zhǎng)時(shí),進(jìn)氣可分段導(dǎo)入。微正壓裝置的配置及技術(shù)要求參見(jiàn)3.1.4。

帶鎧電纜的結(jié)構(gòu)共分六層,中間一層為銅導(dǎo)電線芯,銅芯外第二層為云母帶繞包絕緣耐火層,第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層,第四層為內(nèi)襯層,第五層為鋼絲鎧裝(含六根銅絲),第六層為PVC護(hù)套。

暴露問(wèn)題(設(shè)備問(wèn)題、管理問(wèn)題)
1、隱患排查工作開(kāi)展不到位,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問(wèn)題,未能定期對(duì)封閉母線內(nèi)積水進(jìn)行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位,對(duì)與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線微正壓裝置運(yùn)行狀況對(duì)封閉母線安全運(yùn)行的造成的威脅,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長(zhǎng)期未投入運(yùn)行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位,設(shè)備管理人員沒(méi)有意識(shí)到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運(yùn)行期間,會(huì)存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對(duì)流,造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運(yùn)行管理不到位,運(yùn)行規(guī)程不完善,未對(duì)微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)期間微正壓裝置未正常投入運(yùn)行。

目前建筑電氣工程施工中存在的主要問(wèn)題:工程承發(fā)包較混亂。材料市場(chǎng)混亂,產(chǎn)品質(zhì)量差。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配備嚴(yán)重不足。設(shè)計(jì)變更與現(xiàn)場(chǎng)施工不同步;圖紙審核、方案策劃不深入。施工工序混亂,工現(xiàn)象很普遍。資料歸檔不齊全,填寫(xiě)不規(guī)范。那么我們更加需要一些較好的做法供施工人員參考實(shí)施,今天來(lái)看看線管敷設(shè)仍存在的問(wèn)題和一些注意事項(xiàng)。1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線連接;
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線,跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應(yīng)急配電線路與正常配電線路應(yīng)分槽敷設(shè);雙電源供電的兩個(gè)電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強(qiáng)電與弱電應(yīng)分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè),消防、綜合布線等弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。
4、線槽、橋架、封閉母線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施;穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應(yīng)采用螺栓固定,且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)在通過(guò)樓板處采用附件支撐,層高超過(guò)3.5m和母線末端懸空時(shí)應(yīng)加支架橫向固定。
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