品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線執(zhí)行GB/T 8349-2000標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能、試驗方法、設(shè)計制造和包裝運輸方式、安裝運行要求等。適用于35kV及以下、電流4000A及以下,50/60Hz的金屬封閉母線,主要用于發(fā)電機出線及其他輸配電回路,以安全傳輸電能。該標(biāo)準(zhǔn)明確指出不適用于母線槽。
母線槽執(zhí)行GB 7251.6-2015國標(biāo),該標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓交流不超過1000V,直流不超過1500V的成套設(shè)備;與發(fā)電、輸配電、電能轉(zhuǎn)換及控制電能損耗的設(shè)備配套使用的成套設(shè)備;為條件設(shè)計的成套設(shè)備;為機器的電氣設(shè)備而設(shè)計的成套設(shè)備等。
由此可見,我們過去經(jīng)常將母線槽和封閉母線混淆概念,現(xiàn)在兩者各有標(biāo)準(zhǔn)、定義,不能再混淆了!封閉母線目前主要用在電力行業(yè)10kV以上系統(tǒng);而民用建筑中常用的是母線槽,且低壓使用的都是低壓母線槽,母線槽分空氣型和密集型兩大類。

矩形截面母線:常用在35kV及以下、持續(xù)工作電流在4000A及以下的屋內(nèi)配電裝置中。優(yōu)點:散熱條件好,集膚效應(yīng)小,安裝簡單,連接方便。矩形母線的邊長比通常為1:12,1:5,
2單條母線的截面積不應(yīng)大于10×120=1200mm。在相同的截面積下和允許的發(fā)熱溫度下,矩形母線要比圓形母線的允許工作電流大。當(dāng)工作電流超過截面的單條母線之允許電流時,每相可用兩條或三條矩形母線固定在支持絕緣子上,每條間的距離應(yīng)等于一條的厚度,以保證較好的散熱。每相矩形母線的條數(shù)不宜超過三條。

密集型母線槽的使用是相當(dāng)?shù)膹V泛的,它現(xiàn)在使用于很多,大樓等各種電力需要的場所中,密集型母線槽的使用有很多的特點,它的電流的容量是很大的,安全性能也好,施工很方便。
密集型目前特點:
個,密集型母線槽在進(jìn)行使用時,它的電流容量是很大的,一般承受力也非常的有彈性,不管是低電流,還是高電流,密集型母線槽都能夠運載。
第二個,密集型母線槽在被選中使用時,一般它的電壓降的要求是很小的。
第三,密集型母線槽在電路中使用的過程中,如果有短路的情況,它的短路負(fù)載能力也是很強。
第四,它在選擇使用的過程中,你可以放心的使用,因為它的安全性能很高,而且它的使用的壽命也是相當(dāng)?shù)拈L,不需要你為它的質(zhì)量太過于但心。
第五,密集型母線槽具有很好的應(yīng)變能力,如它在配電系統(tǒng)的設(shè)備中可以增加或變更隨意自如。
第六,它的外形尺寸小,占地面積也小,用來裝修是很好看的,就有美感,為我們的裝修有多了一個亮點。而且它在進(jìn)行操作時是相當(dāng)?shù)娜菀椎摹?br/>第七,密集型母線槽在進(jìn)行連接和施工時的操作都是很容易也很簡單,能夠為工作人員節(jié)省很多的時間。
封閉母線的特點:
1、三相導(dǎo)體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內(nèi),減小了由于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的損耗及復(fù)雜的換相黃銅柵網(wǎng)作屏蔽問題。
2、采用高導(dǎo)電率起到斷開閉合回路的敷設(shè)方式,免除由環(huán)流帶來的損耗,減小相間的短路電動力。
3、三相母線的三只屏蔽網(wǎng)構(gòu)成星形接線的一個獨立的人為中性點,由于屏蔽網(wǎng)與地絕緣,所以當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時,不僅對地電容電流減小,使電弧容易熄滅,即使電弧重燃,也不會對正常相的電容構(gòu)成重復(fù)充電,也就不會產(chǎn)生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤,可足以耐受短路電動力的沖擊,使整個封閉母線組裝模件化,便于大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量可得到保證。
5、由于有屏蔽網(wǎng)及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽,可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

封閉母線的運行維護(hù)要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置的投入原則
在機組運行和檢修停運過程中,微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運行。當(dāng)封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風(fēng))系統(tǒng)至少在機組投運前48小時正常投入運行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運行情況進(jìn)行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對濕度應(yīng)小于50%。
5、封閉母線的檢修要求
5.1 應(yīng)將封閉母線的檢查列入大修項目。對于封閉母線密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機組,應(yīng)盡快利用小修或臨修時進(jìn)行處理。
5.2 封閉母線的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對于結(jié)露嚴(yán)重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線,應(yīng)利用檢修機會,進(jìn)行密封性檢查。
5.2.2重點位應(yīng)包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法??砂凑誈B/T 8349-2000《金屬封閉母線》中的相關(guān)要求進(jìn)行密封性檢查,即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當(dāng)于150mmH20 )的壓縮空氣,同時用肥皂水檢查,應(yīng)無明顯的氣泡(漏氣點)。”也可采用通惰性氣體檢漏的方式。
5.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。密封性合格后,按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗。廠家無標(biāo)準(zhǔn)的可按以下要求執(zhí)行:微正壓系統(tǒng)啟動后充氣打壓時間宜小于10分鐘(0-1500Pa),保壓時間應(yīng)大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線檢修時應(yīng)對內(nèi)部絕緣支撐件進(jìn)行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線檢修時若逢潮濕天氣,則檢修完密封試驗合格后,宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣,打開遠(yuǎn)端(變壓器附近)密封絕緣子或蓋板,排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后,再完成終密封,并立即投運微正壓等防護(hù)裝置。
5.5封閉母線檢修后宜單獨對其進(jìn)行絕緣試驗
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