構(gòu)造導(dǎo)電銅排、絕緣材料、固定螺栓
適用范圍作為供電主干線
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
組成結(jié)構(gòu)終端封頭、終端接線箱、插接箱
使用環(huán)境不易超過海拔高度2000m
母線/槽分接方便:所謂插接式母線/槽,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,因此分接十分方便。
預(yù)制分支電纜其缺點是要向工廠定制;其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍,時間一久,能否保證緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源,母線/槽無須斷電,只要在空載的情況下,取下母線/槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。

母線特點
1、可擴展性:對于母線來講,系統(tǒng)擴展可通過增加或改變?nèi)舾啥蝸硗瓿?,重新利用率高。而大多?shù)情況下,電纜不能重新利用,因為長度和路線是不同的,如果要擴展系統(tǒng),我們要購買新的電纜取代舊的電纜。
2、線路優(yōu)化:通過使用母線槽,我們可以合并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng),得到較多股線低的電流值。因此節(jié)約了工程的造價,并且易于維護(hù)。對于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會使得電氣系統(tǒng)極其復(fù)雜,龐大,難于維護(hù),這樣,就浪費了工程費用和安裝空間。
3、安全性:母線槽的金屬封閉外殼能夠保護(hù)母線免受機械損傷或動物傷害,在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全,外殼可以作為整體接地,接地非常的可靠,而電纜的PVC外殼易受機械和動物損傷,安裝電纜時必須先切斷電源,如果有錯誤發(fā)生會很危險,特別是電纜要進(jìn)行現(xiàn)場接地工作,接地的不可靠導(dǎo)致危險性增加。
4、性能方面:母線采用銅排或者鋁排,其電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小,終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講,由于電纜芯是多股細(xì)銅線,其根面積較同電流等級的母線要大。并且其 “集膚效應(yīng)”嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,容易發(fā)熱。線路的能量損失大,容易老化。
5、插接式開關(guān)箱:插接式開關(guān)箱可以與空氣型母線槽配用。安裝時無需再加其它配件。插接腳是為重要的部件,它是由銅合金沖壓制成,經(jīng)過熱處理加以增強彈性,并且表面鍍錫處理,即使插接200次以上,仍能保持穩(wěn)定的接觸能力。箱體設(shè)置了接地點以保證獲得可靠的接地,箱內(nèi)設(shè)置了開關(guān)電路,采用塑殼斷路器能對所分接線路的容量作過載和短路保護(hù)。
6、安裝方面:母線由許多段組成,每一段長度既短且輕。因此,安裝時只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫存,可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場工作時間。其緊密的“三明治”結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間,從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途,如出租或作為公共場所。對于安裝電纜來講,則是一項困難的工作。因為,單根電纜往往很重,安裝工作需要很多人的協(xié)作,花較多時間才能完成。另外,受制于電纜的彎曲半徑,需要更多的安裝空間。

母線/槽過載能力強:母線/槽過載能力強,取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線/槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線/槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。

密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起,故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā),載流量大;接頭用絕緣螺栓緊固,同時采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強,當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時,無需變動供電系統(tǒng)。
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