品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
暴露問題(設(shè)備問題、管理問題)
1、隱患排查工作開展不到位,沒有及時發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問題,未能定期對封閉母線內(nèi)積水進行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位,對與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線微正壓裝置運行狀況對封閉母線安全運行的造成的威脅,沒有及時發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長期未投入運行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位,設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運行期間,會存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對流,造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運行管理不到位,運行規(guī)程不完善,未對微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機組長時間停運期間微正壓裝置未正常投入運行。

結(jié)露原因分析如下:
4號機4月1日開始進行大修及超低排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運狀態(tài)時間長達近三個月。機組停機時間較長,且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機絕緣量測過程中,封母絕緣水平良好。
在機組啟機之后,封母內(nèi)導(dǎo)體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風(fēng)口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導(dǎo)體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當(dāng)凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過盆式絕緣子上表面溝槽,導(dǎo)致導(dǎo)體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

供電可靠性大,輪流檢修母線時,不斷對用戶的供電;
檢修任何一條母線的隔離開關(guān)時,只需將隔離開關(guān)所屬的線路停電,其余線路可以不停電;
當(dāng)一條母線發(fā)生故障時,可以用另一條母線迅速恢復(fù)供電,縮小線路停電范圍;
任何一條線路的斷路器因故不能操作時,可以用倒母線的方式,用母聯(lián)斷路器代替線路斷路器進行操作;
運行方式靈活;
另外還具有調(diào)度、擴建、檢修方便的優(yōu)點
2)雙母線接線缺點
接線比較復(fù)雜,倒閘操作時容易發(fā)生誤操作;
母線隔離開關(guān)較多,配電裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故經(jīng)濟性較差;
當(dāng)母線故障時,須短時切除較多的電源和線路;

非計劃停運原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V,超過整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作,直接導(dǎo)致發(fā)電機停機。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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