品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認證ccc
類別三相四線,三相五線
暴露問題(設(shè)備問題、管理問題)
1、隱患排查工作開展不到位,沒有及時發(fā)現(xiàn)封閉母線內(nèi)結(jié)露問題,未能定期對封閉母線內(nèi)積水進行排放處理。
2、設(shè)備巡視不到位,對與主設(shè)備相關(guān)的附屬設(shè)備重視程度不夠。設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線微正壓裝置運行狀況對封閉母線安全運行的造成的威脅,沒有及時發(fā)現(xiàn)封母微正壓裝置長期未投入運行而造成的影響。
3、設(shè)備管理不到位,設(shè)備管理人員沒有意識到封閉母線密封性不良,在微正壓裝置退出運行期間,會存在加劇封閉母線內(nèi)外冷熱空氣對流,造成母線內(nèi)結(jié)露情況加重。
4、運行管理不到位,運行規(guī)程不完善,未對微正壓裝置投退作具體規(guī)定,造成機組長時間停運期間微正壓裝置未正常投入運行。

按母線的使用材料分類
銅母線:銅具有導電率高、機械強度高、耐腐蝕等優(yōu)點,但在工業(yè)上有很多重要用途,而且產(chǎn)量少,價格貴,故主要用在易腐蝕的地區(qū)(如化工廠附近或沿海地區(qū)等)。
鋁母線:鋁的導電率僅次于銅,且質(zhì)輕、價廉、產(chǎn)量高,在屋內(nèi)和屋外配電裝置中廣泛采用。
鋁合金母線:有鋁錳合金和鋁鎂合金兩種。鋁錳合金母線載流量大,但強度較差,采用一定的補強措施后可廣泛使用;鋁鎂合金母線機械強度大,但載流量小,焊接困難,使用范圍較小。
鋼母線:鋼的機械強度大,但導電性差,僅用在高壓小容量電路(如電壓互感器回路以及小容量廠用、所用變壓器的高壓側(cè))、工作電流不大于200A的低壓電路、直流電路以及接地裝置回路中。

封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單獨金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓:封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓(300—2500Pa)的干燥空氣;
2.2 持續(xù)通風:封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣(熱風);
2.3 外殼加熱:封閉母線外殼上裝設(shè)恒溫加熱裝置;
2.4 內(nèi)部伴熱:封閉母線內(nèi)部敷設(shè)伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應(yīng)密封完好,外殼防護等級應(yīng)達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線,離相封閉母線應(yīng)配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗,推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況,采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下,不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán),以免帶電灰塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術(shù)參數(shù)
a)壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300~2500pa之間。
b)氣源的選擇。氣源應(yīng)廠內(nèi)的儀用壓縮空氣,并以微正壓的空氣壓縮機作為,以減少空壓機頻繁啟動造成的設(shè)備損。氣源配置和管路內(nèi)徑應(yīng)滿足氣體供應(yīng)量的要求。
c)空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應(yīng)為潔凈、干燥的空氣。為此,需要在壓縮空氣進入到封閉母線前,設(shè)置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣,過濾微粒宜小于5μm。對于氣源中的儀用壓縮空氣,應(yīng)特別安裝油氣分離裝置。
d)空氣的干燥。微正壓裝置應(yīng)設(shè)置空氣干燥系統(tǒng)保證氣源的干燥。
e) 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處,應(yīng)裝設(shè)必要的空氣濕度監(jiān)測裝置(如指示裝置),在充入空氣濕度超標時系統(tǒng)能可靠報警,并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。
f)充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應(yīng)選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設(shè)有隔離絕緣子時,宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設(shè)充氣孔。
若條件允許,可在變壓器升高座處增設(shè)充氣孔。
g)排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處,可設(shè)置排污管和手動排污閥門,在正常運行時應(yīng)保持排污閥門關(guān)閉。在離相封母遠端(靠近變壓器處)應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置,確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時壓力能可靠釋放。
3.1.5若采用持續(xù)通風方式,應(yīng)保證有足夠的、來源穩(wěn)定的干燥空氣,封閉母線內(nèi)的壓力應(yīng)保持在300Pa以上。
3.1.6封閉母線戶內(nèi)外穿墻處密封絕緣套管或絕緣子應(yīng)采用憎水性強的SMC(DMC)材料。
3.1.7 變壓器升高座處的防潮措施可采用微正壓防護,也可在放水管路裝設(shè)硅膠吸濕器進行防護。
3.2 共箱封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.2.1 共箱母線通風系統(tǒng)
在經(jīng)過技術(shù)論證后,可使用大容量的強制風循環(huán)系統(tǒng),限制封閉母線內(nèi)的潮氣聚集。系統(tǒng)配置時,應(yīng)有足夠大的氣源容量,通過分段導入流通的空氣,保證整個共箱封閉母線各部分的風循環(huán)。系統(tǒng)應(yīng)有可靠的過濾裝置濾掉空氣中的灰塵等雜質(zhì),過濾微粒宜小于5μm。
如共箱封母密封程度較高,也可配置微正壓裝置。當封母較長時,進氣可分段導入。微正壓裝置的配置及技術(shù)要求參見3.1.4。

封閉母線分兩種,一種封閉母線載大,但不耐高溫,只能在200℃溫度下工作,一般安裝在輸送市電的線路上,此種母線也叫密集性封閉母線;另一種封閉母線能耐高溫,一般在環(huán)境溫度700~1000℃的條件下,可維持1.5個小時的輸電運行,其載可達到5000A,此種封閉母線叫耐火封閉母線。
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