封閉母線分類
1.1 離相封閉母線
每相具有單獨金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。發(fā)電機出線至主變壓器和廠用變壓器的母線一般采用離相封閉母線。
1.2 共箱封閉母線
三相母線導體封閉在同一金屬外殼中的金屬封閉母線。廠用電系統(tǒng)和啟備變系統(tǒng)一般采用共箱封閉母線。
2 、封閉母線常用的防結(jié)露方式分類
2.1 微正壓：封閉母線外殼內(nèi)充以微正壓（300—2500Pa）的干燥空氣；
2.2 持續(xù)通風：封閉母線外殼內(nèi)持續(xù)通以干燥空氣（熱風）；
2.3 外殼加熱：封閉母線外殼上裝設恒溫加熱裝置；
2.4 內(nèi)部伴熱：封閉母線內(nèi)部敷設伴熱電纜。
3、 封閉母線的防護配置要求
3.1 離相封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.1.1 離相封閉母線應密封完好，外殼防護等級應達到Ip及以上。
3.1.2為防止潮氣和灰塵侵入封閉母線，離相封閉母線應配置防護裝置。根據(jù)多年運行經(jīng)驗，推薦采用微正壓裝置。各企業(yè)也可根據(jù)封閉母線密封情況和地區(qū)氣候狀況，采用微正壓+電加熱、持續(xù)通風等防護方式。
3.1.3在沒有配置可靠的帶電離子過濾裝置的情況下，不允許微正壓和持續(xù)通風裝置的壓縮空氣在封閉母線的各相間循環(huán)，以免帶電灰塵引起相間放電故障。
3.1.4微正壓裝置配置要求及基本技術參數(shù)
a）壓力的選擇。微正壓系統(tǒng)氣壓調(diào)整范圍宜選擇在300～2500pa之間。
b）氣源的選擇。氣源應廠內(nèi)的儀用壓縮空氣，并以微正壓的空氣壓縮機作為，以減少空壓機頻繁啟動造成的設備損。氣源配置和管路內(nèi)徑應滿足氣體供應量的要求。
c）空氣的過濾。進入封閉母線的氣體應為潔凈、干燥的空氣。為此，需要在壓縮空氣進入到封閉母線前，設置過濾裝置濾掉空氣中的灰塵、油霧等雜質(zhì)及濕氣，過濾微粒宜小于5μｍ。對于氣源中的儀用壓縮空氣，應特別安裝油氣分離裝置。
d）空氣的干燥。微正壓裝置應設置空氣干燥系統(tǒng)保證氣源的干燥。
e） 干燥空氣的監(jiān)視。微正壓裝置的干燥器出口處，應裝設必要的空氣濕度監(jiān)測裝置（如指示裝置），在充入空氣濕度超標時系統(tǒng)能可靠報警，并停止向母線內(nèi)提供壓縮空氣。
f）充氣孔位置選擇。微正壓充氣孔位置應選在A列墻附近。若A列墻處封閉母線裝設有隔離絕緣子時，宜在隔離絕緣子兩側(cè)裝設充氣孔。
若條件允許，可在變壓器升高座處增設充氣孔。
g）排污管和壓力釋放。在封閉母線與變壓器的升高座盆式絕緣子處，可設置排污管和手動排污閥門，在正常運行時應保持排污閥門關閉。在離相封母遠端（靠近變壓器處）應設置壓力釋放裝置，確保由于溫度異常等引起母線內(nèi)壓力異常升高時壓力能可靠釋放。
3.1.5若采用持續(xù)通風方式，應保證有足夠的、來源穩(wěn)定的干燥空氣，封閉母線內(nèi)的壓力應保持在300Pa以上。
3.1.6封閉母線戶內(nèi)外穿墻處密封絕緣套管或絕緣子應采用憎水性強的SMC（DMC）材料。
3.1.7 變壓器升高座處的防潮措施可采用微正壓防護，也可在放水管路裝設硅膠吸濕器進行防護。
3.2 共箱封閉母線系統(tǒng)的配置要求
3.2.1 共箱母線通風系統(tǒng)
在經(jīng)過技術論證后，可使用大容量的強制風循環(huán)系統(tǒng)，限制封閉母線內(nèi)的潮氣聚集。系統(tǒng)配置時，應有足夠大的氣源容量，通過分段導入流通的空氣，保證整個共箱封閉母線各部分的風循環(huán)。系統(tǒng)應有可靠的過濾裝置濾掉空氣中的灰塵等雜質(zhì)，過濾微粒宜小于5μｍ。
如共箱封母密封程度較高，也可配置微正壓裝置。當封母較長時，進氣可分段導入。微正壓裝置的配置及技術要求參見3.1.4。

防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作，對其他機組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運行狀況進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對封閉母線C相損的絕緣子進行更換，對封閉母線進行整體查漏，消除漏點，使封閉母線密封性達到合格標準。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項目，每次機組調(diào)停時對放水孔位置進行檢查，并對封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點位置及高廠變升高座處）進行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點檢員、運行巡視人員定期巡查空壓機、微正壓裝置工作狀況，要仔細巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線充氣正常，并記錄運行各參數(shù)。
5、繼保人員、運行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機零序電壓、機端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號，應及時查看確認，判斷異常原因，并采取措施進行處理。
6、點檢員、運行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線運行情況，遇有異常天氣要加強巡檢。
7、修訂運行規(guī)程，對封閉母線微正壓裝置的運行和維護提出明確要求，并按規(guī)程嚴格執(zhí)行到位。
8、對同類型的5號機組的微正壓裝置進行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后，測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內(nèi)部進行檢查，B相情況良好、無積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測，母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa，時間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說明封閉母線密封不良。
3、設備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。

在許多大型建筑物或是重要的建筑物中，除了正常的供配電以外，還配有柴油發(fā)電機作為應急電源。一旦電網(wǎng)供電的線路出問題或是建筑物內(nèi)部出現(xiàn)火災使市電跳閘斷電時，就需要柴油發(fā)電機組發(fā)電作臨時供電，以保證重要的工作不至于停止工作，或保證疏散照明指示人員疏散方向。柴油發(fā)電機所發(fā)出的電需要通過變電站的部分低壓配電柜，經(jīng)過低壓配電柜饋送到需要應急電源的用電設備上去。而柴油發(fā)電機與變電站的低壓配電柜則需要耐火封閉母線連接成一體的供電系統(tǒng)。
由于耐火封閉母線除了在電網(wǎng)或線路出問題時作應急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災或其他災難時作為輸電線路。因此，耐火封閉母線必須能在高溫下保證正常輸電。當環(huán)境溫度達到700℃以上時，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。
封閉母線由載流導體、殼體和絕緣材料組成，母線殼體應采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，具有足夠的機械強度，防護等級為IP55.載流導體應采用符合GB5585.1－5585.3標準的電工用銅材料、導體接點的接觸面進行了處理使連接部位接觸可靠，發(fā)熱低，使用安全可靠。絕緣材料應具有絕緣性能好、抗老化、無毒、低煙等項性能指標。
封閉母線分兩種，一種封閉母線載大，但不耐高溫，只能在200℃溫度下工作，一般安裝在輸送市電的線路上，此種母線也叫密集性封閉母線；另一種封閉母線能耐高溫，一般在環(huán)境溫度700～1000℃的條件下，可維持1.5個小時的輸電運行，其載可達到5000A，此種封閉母線叫耐火封閉母線。

帶鎧電纜的結(jié)構(gòu)共分六層，中間一層為銅導電線芯，銅芯外第二層為云母帶繞包絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內(nèi)襯層，第五層為鋼絲鎧裝（含六根銅絲），第六層為PVC護套。

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