品牌國產(chǎn)
規(guī)格型號400A-6300A
電壓380v
工藝國際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類別三相四線,三相五線
封閉母線的運(yùn)行維護(hù)要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置的投入原則
在機(jī)組運(yùn)行和檢修停運(yùn)過程中,微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運(yùn)行。當(dāng)封閉母線或微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風(fēng))系統(tǒng)至少在機(jī)組投運(yùn)前48小時(shí)正常投入運(yùn)行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對濕度應(yīng)小于50%。
5、封閉母線的檢修要求
5.1 應(yīng)將封閉母線的檢查列入大修項(xiàng)目。對于封閉母線密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機(jī)組,應(yīng)盡快利用小修或臨修時(shí)進(jìn)行處理。
5.2 封閉母線的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對于結(jié)露嚴(yán)重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線,應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì),進(jìn)行密封性檢查。
5.2.2重點(diǎn)位應(yīng)包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法。可按照GB/T 8349-2000《金屬封閉母線》中的相關(guān)要求進(jìn)行密封性檢查,即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當(dāng)于150mmH20 )的壓縮空氣,同時(shí)用肥皂水檢查,應(yīng)無明顯的氣泡(漏氣點(diǎn))?!币部刹捎猛ǘ栊詺怏w檢漏的方式。
5.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。密封性合格后,按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗(yàn)。廠家無標(biāo)準(zhǔn)的可按以下要求執(zhí)行:微正壓系統(tǒng)啟動(dòng)后充氣打壓時(shí)間宜小于10分鐘(0-1500Pa),保壓時(shí)間應(yīng)大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線檢修時(shí)應(yīng)對內(nèi)部絕緣支撐件進(jìn)行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線檢修時(shí)若逢潮濕天氣,則檢修完密封試驗(yàn)合格后,宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣,打開遠(yuǎn)端(變壓器附近)密封絕緣子或蓋板,排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后,再完成終密封,并立即投運(yùn)微正壓等防護(hù)裝置。
5.5封閉母線檢修后宜單獨(dú)對其進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

結(jié)露原因分析如下:
4號機(jī)4月1日開始進(jìn)行大修及超低排放改造,至6月底改造結(jié)束,期間封閉母線微正壓裝置處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)間長達(dá)近三個(gè)月。機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長,且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié),封母內(nèi)部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在,且水量比較集中,沒有影響到母線內(nèi)部絕緣,所以在啟機(jī)絕緣量測過程中,封母絕緣水平良好。
在機(jī)組啟機(jī)之后,封母內(nèi)導(dǎo)體發(fā)熱,加速了封母內(nèi)外空氣的置換速度,大量水汽滯留在母線內(nèi),形成凝結(jié)水。且C相封閉母線處在迎風(fēng)口,外界環(huán)境溫度更低,母線內(nèi)導(dǎo)體、支撐絕緣子、外殼的內(nèi)表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結(jié)水滴的現(xiàn)象。凝結(jié)水大量積聚在封母中的位置,即高廠變上方盆式絕緣子上表面,當(dāng)凝結(jié)水積聚到一定程度,漫過盆式絕緣子上表面溝槽,導(dǎo)致導(dǎo)體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電,所以在盆式絕緣子表面產(chǎn)生了放電痕跡。

密集型母線槽的使用是相當(dāng)?shù)膹V泛的,它現(xiàn)在使用于很多,大樓等各種電力需要的場所中,密集型母線槽的使用有很多的特點(diǎn),它的電流的容量是很大的,安全性能也好,施工很方便。
密集型目前特點(diǎn):
個(gè),密集型母線槽在進(jìn)行使用時(shí),它的電流容量是很大的,一般承受力也非常的有彈性,不管是低電流,還是高電流,密集型母線槽都能夠運(yùn)載。
第二個(gè),密集型母線槽在被選中使用時(shí),一般它的電壓降的要求是很小的。
第三,密集型母線槽在電路中使用的過程中,如果有短路的情況,它的短路負(fù)載能力也是很強(qiáng)。
第四,它在選擇使用的過程中,你可以放心的使用,因?yàn)樗陌踩阅芎芨?,而且它的使用的壽命也是相?dāng)?shù)拈L,不需要你為它的質(zhì)量太過于但心。
第五,密集型母線槽具有很好的應(yīng)變能力,如它在配電系統(tǒng)的設(shè)備中可以增加或變更隨意自如。
第六,它的外形尺寸小,占地面積也小,用來裝修是很好看的,就有美感,為我們的裝修有多了一個(gè)亮點(diǎn)。而且它在進(jìn)行操作時(shí)是相當(dāng)?shù)娜菀椎摹?br>第七,密集型母線槽在進(jìn)行連接和施工時(shí)的操作都是很容易也很簡單,能夠?yàn)楣ぷ魅藛T節(jié)省很多的時(shí)間。
封閉母線的特點(diǎn):
1、三相導(dǎo)體均勻分布在封閉的鋁合金外殼圓筒內(nèi),減小了由于集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的損耗及復(fù)雜的換相黃銅柵網(wǎng)作屏蔽問題。
2、采用高導(dǎo)電率起到斷開閉合回路的敷設(shè)方式,免除由環(huán)流帶來的損耗,減小相間的短路電動(dòng)力。
3、三相母線的三只屏蔽網(wǎng)構(gòu)成星形接線的一個(gè)獨(dú)立的人為中性點(diǎn),由于屏蔽網(wǎng)與地絕緣,所以當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地短路故障時(shí),不僅對地電容電流減小,使電弧容易熄滅,即使電弧重燃,也不會(huì)對正常相的電容構(gòu)成重復(fù)充電,也就不會(huì)產(chǎn)生過電壓。
4、封閉母線中用來支撐母排的三只法蘭盤,可足以耐受短路電動(dòng)力的沖擊,使整個(gè)封閉母線組裝模件化,便于大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量可得到保證。
5、由于有屏蔽網(wǎng)及鋁合金外殼兩重電磁屏蔽,可減輕對周圍環(huán)境的電磁污染。

封閉母線:用外殼將母線封閉起來,用于單機(jī)容量在200MW以上的大型發(fā)電機(jī)組、發(fā)電機(jī)與變壓器之間的連接線以及廠用電源和電壓互感器等分支線
1.封閉母線的結(jié)構(gòu)類型
按外殼材料分:塑料外殼母線和金屬外殼母線。
按外殼與母線間的結(jié)構(gòu)形式分:
不隔相式封閉母線:三相母線設(shè)在沒有相間板的公共外殼內(nèi),只能防止絕緣子免受污染和外物所造成的母線短路,而不能消除發(fā)生相間短路的可能性,也不能減少相間電動(dòng)力和鋼構(gòu)的發(fā)熱。
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