品牌國(guó)產(chǎn)
規(guī)格型號(hào)400A-6300A
電壓380v
工藝國(guó)際較新加工工藝
材質(zhì)高純度無(wú)氧銅
外殼優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金
防護(hù)等級(jí)IP54,IP65,IP68
加工定制是
產(chǎn)品認(rèn)證ccc
類(lèi)別三相四線(xiàn),三相五線(xiàn)
目前建筑電氣工程施工中存在的主要問(wèn)題:工程承發(fā)包較混亂。材料市場(chǎng)混亂,產(chǎn)品質(zhì)量差。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配備嚴(yán)重不足。設(shè)計(jì)變更與現(xiàn)場(chǎng)施工不同步;圖紙審核、方案策劃不深入。施工工序混亂,工現(xiàn)象很普遍。資料歸檔不齊全,填寫(xiě)不規(guī)范。那么我們更加需要一些優(yōu)質(zhì)較好的做法供施工人員參考實(shí)施,今天來(lái)看看線(xiàn)管敷設(shè)仍存在的問(wèn)題和一些注意事項(xiàng)。1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線(xiàn)連接;
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線(xiàn),跨接線(xiàn)截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線(xiàn),但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應(yīng)急配電線(xiàn)路與正常配電線(xiàn)路應(yīng)分槽敷設(shè);雙電源供電的兩個(gè)電源回路不宜同槽敷設(shè)。
3、強(qiáng)電與弱電應(yīng)分槽敷設(shè)。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設(shè),消防、綜合布線(xiàn)等弱電線(xiàn)路應(yīng)分槽敷設(shè)。
4、線(xiàn)槽、橋架、封閉母線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施;穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)線(xiàn)槽、橋架內(nèi)外應(yīng)采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應(yīng)采用螺栓固定,且螺母位于橋架外側(cè)。
6、封閉插接母線(xiàn)的連接必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)在通過(guò)樓板處采用附件支撐,層高超過(guò)3.5m和母線(xiàn)末端懸空時(shí)應(yīng)加支架橫向固定。

封閉母線(xiàn)的運(yùn)行維護(hù)要求
4.1 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置的投入原則
在機(jī)組運(yùn)行和檢修停運(yùn)過(guò)程中,微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運(yùn)行。當(dāng)封閉母線(xiàn)或微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后,應(yīng)保證微正壓(或持續(xù)通風(fēng))系統(tǒng)至少在機(jī)組投運(yùn)前48小時(shí)正常投入運(yùn)行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對(duì)微正壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行巡視,特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯,定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空,定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓(或持續(xù)通風(fēng))等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度,或干燥空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于50%。
5、封閉母線(xiàn)的檢修要求
5.1 應(yīng)將封閉母線(xiàn)的檢查列入大修項(xiàng)目。對(duì)于封閉母線(xiàn)密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機(jī)組,應(yīng)盡快利用小修或臨修時(shí)進(jìn)行處理。
5.2 封閉母線(xiàn)的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對(duì)于結(jié)露嚴(yán)重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線(xiàn),應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì),進(jìn)行密封性檢查。
5.2.2重點(diǎn)位應(yīng)包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線(xiàn)各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法??砂凑誈B/T 8349-2000《金屬封閉母線(xiàn)》中的相關(guān)要求進(jìn)行密封性檢查,即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當(dāng)于150mmH20 )的壓縮空氣,同時(shí)用肥皂水檢查,應(yīng)無(wú)明顯的氣泡(漏氣點(diǎn))?!币部刹捎猛ǘ栊詺怏w檢漏的方式。
5.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。密封性合格后,按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗(yàn)。廠家無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的可按以下要求執(zhí)行:微正壓系統(tǒng)啟動(dòng)后充氣打壓時(shí)間宜小于10分鐘(0-1500Pa),保壓時(shí)間應(yīng)大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線(xiàn)檢修時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部絕緣支撐件進(jìn)行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線(xiàn)檢修時(shí)若逢潮濕天氣,則檢修完密封試驗(yàn)合格后,宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣,打開(kāi)遠(yuǎn)端(變壓器附近)密封絕緣子或蓋板,排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后,再完成終密封,并立即投運(yùn)微正壓等防護(hù)裝置。
5.5封閉母線(xiàn)檢修后宜單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

對(duì)封閉母線(xiàn)C相內(nèi)積水處理完成后,測(cè)量絕緣為2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線(xiàn)A、B相內(nèi)部進(jìn)行檢查,B相情況良好、無(wú)積水,A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水(約200),清理后測(cè)量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線(xiàn)微正壓裝置充入母線(xiàn)的氣體進(jìn)行濕度檢測(cè),濕度<30%,屬于合格范圍。
對(duì)封閉母線(xiàn)密封性進(jìn)行檢測(cè),母線(xiàn)內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa,時(shí)間約4分鐘,小于規(guī)定的15分鐘,說(shuō)明封閉母線(xiàn)密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線(xiàn)C相高廠變升高座處盤(pán)式絕緣子損。
二、非計(jì)劃停運(yùn)原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)機(jī)端零序電壓升高至8.29V,超過(guò)整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護(hù)裝置定子接地保護(hù)動(dòng)作,直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)停機(jī)。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過(guò)盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過(guò)積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

非計(jì)劃停運(yùn)原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)機(jī)端零序電壓升高至8.29V,超過(guò)整定值8V,使得發(fā)變組A、B套保護(hù)裝置定子接地保護(hù)動(dòng)作,直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)停機(jī)。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水,逐漸漫過(guò)盆式絕緣子溝槽,使得C相導(dǎo)體通過(guò)積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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