防范措施
1、開展封閉母線隱患排查工作，對(duì)其他機(jī)組的封閉母線內(nèi)結(jié)露情況、微正壓裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2、對(duì)封閉母線C相損的絕緣子進(jìn)行更換，對(duì)封閉母線進(jìn)行整體查漏，消除漏點(diǎn)，使封閉母線密封性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、將封閉母線排水工作納入封停必檢項(xiàng)目，每次機(jī)組調(diào)停時(shí)對(duì)放水孔位置進(jìn)行檢查，并對(duì)封閉母線內(nèi)部的結(jié)露情況（特別在點(diǎn)位置及高廠變升高座處）進(jìn)行定期打開檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
4、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員定期巡查空壓機(jī)、微正壓裝置工作狀況，要仔細(xì)巡查微正壓裝置各管路，確保微正壓裝置向母線充氣正常，并記錄運(yùn)行各參數(shù)。
5、繼保人員、運(yùn)行巡視人員定期查看并記錄發(fā)變組保護(hù)柜、發(fā)變組故障錄波器和DCS發(fā)電機(jī)零序電壓、機(jī)端電壓參數(shù)是否有異常變化。如果DCS系統(tǒng)、故障錄波器有告警信號(hào)，應(yīng)及時(shí)查看確認(rèn)，判斷異常原因，并采取措施進(jìn)行處理。
6、點(diǎn)檢員、運(yùn)行巡視人員要監(jiān)視封閉母線內(nèi)部的溫度、濕度，定期巡查封閉母線運(yùn)行情況，遇有異常天氣要加強(qiáng)巡檢。
7、修訂運(yùn)行規(guī)程，對(duì)封閉母線微正壓裝置的運(yùn)行和維護(hù)提出明確要求，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行到位。
8、對(duì)同類型的5號(hào)機(jī)組的微正壓裝置進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對(duì)封閉母線C相內(nèi)積水處理完成后，測(cè)量絕緣為2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線A、B相內(nèi)部進(jìn)行檢查，B相情況良好、無積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測(cè)量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對(duì)封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進(jìn)行濕度檢測(cè)，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對(duì)封閉母線密封性進(jìn)行檢測(cè)，母線內(nèi)氣體壓力由2kPa降至300Pa，時(shí)間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說明封閉母線密封不良。
3、設(shè)備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。

封閉母線的運(yùn)行維護(hù)要求
4.1 微正壓（或持續(xù)通風(fēng)）等防護(hù)裝置的投入原則
在機(jī)組運(yùn)行和檢修停運(yùn)過程中，微正壓（或持續(xù)通風(fēng)）等防護(hù)裝置應(yīng)始終投入運(yùn)行。當(dāng)封閉母線或微正壓（或持續(xù)通風(fēng)）等防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修后，應(yīng)保證微正壓（或持續(xù)通風(fēng)）系統(tǒng)至少在機(jī)組投運(yùn)前48小時(shí)正常投入運(yùn)行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護(hù)
應(yīng)明確維護(hù)責(zé)任人員定期對(duì)微正壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行巡視，特別是應(yīng)查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯，定期進(jìn)行凝結(jié)水的排空，定期清理微正壓系統(tǒng)進(jìn)、管閥等工作。
4.3 微正壓（或持續(xù)通風(fēng)）等防護(hù)系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應(yīng)小于室外大氣溫度，或干燥空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于50%。
5、封閉母線的檢修要求
5.1 應(yīng)將封閉母線的檢查列入大修項(xiàng)目。對(duì)于封閉母線密封不良及微正壓系統(tǒng)異常的機(jī)組，應(yīng)盡快利用小修或臨修時(shí)進(jìn)行處理。
5.2 封閉母線的密封性檢查
5.2.1檢查原則。對(duì)于結(jié)露嚴(yán)重、微正壓裝置保壓困難的封閉母線，應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)，進(jìn)行密封性檢查。
5.2.2重點(diǎn)位應(yīng)包括盆式絕緣子、支撐絕緣子橡膠密封圈、蓋板密封條、母線各連接部位和焊接處、外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面、與主變和廠變連接的橡膠伸縮套、穿墻隔板處等位置。
5.2.3 檢查方法。可按照GB/T 8349-2000《金屬封閉母線》中的相關(guān)要求進(jìn)行密封性檢查，即“外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa(相當(dāng)于150mmH20 )的壓縮空氣，同時(shí)用肥皂水檢查，應(yīng)無明顯的氣泡(漏氣點(diǎn))?！币部刹捎猛ǘ栊詺怏w檢漏的方式。
5.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。密封性合格后，按廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行微正壓系統(tǒng)打壓和保壓試驗(yàn)。廠家無標(biāo)準(zhǔn)的可按以下要求執(zhí)行：微正壓系統(tǒng)啟動(dòng)后充氣打壓時(shí)間宜小于10分鐘（0-1500Pa），保壓時(shí)間應(yīng)大于20分鐘(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封閉母線檢修時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部絕緣支撐件進(jìn)行清理和外觀檢查。
5.4封閉母線檢修時(shí)若逢潮濕天氣，則檢修完密封試驗(yàn)合格后，宜在封母外殼中通入干燥的壓縮空氣，打開遠(yuǎn)端（變壓器附近）密封絕緣子或蓋板，排出封母內(nèi)積存的潮濕空氣后，再完成終密封，并立即投運(yùn)微正壓等防護(hù)裝置。
5.5封閉母線檢修后宜單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

封閉母線執(zhí)行GB/T 8349-2000標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能、試驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)制造和包裝運(yùn)輸方式、安裝運(yùn)行要求等。適用于35kV及以下、電流4000A及以下，50/60Hz的金屬封閉母線，主要用于發(fā)電機(jī)出線及其他輸配電回路，以安全傳輸電能。該標(biāo)準(zhǔn)明確指出不適用于母線槽。
母線槽執(zhí)行GB 7251.6-2015國標(biāo)，該標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓交流不超過1000V，直流不超過1500V的成套設(shè)備；與發(fā)電、輸配電、電能轉(zhuǎn)換及控制電能損耗的設(shè)備配套使用的成套設(shè)備；為條件設(shè)計(jì)的成套設(shè)備；為機(jī)器的電氣設(shè)備而設(shè)計(jì)的成套設(shè)備等。
由此可見，我們過去經(jīng)常將母線槽和封閉母線混淆概念，現(xiàn)在兩者各有標(biāo)準(zhǔn)、定義，不能再混淆了！封閉母線目前主要用在電力行業(yè)10kV以上系統(tǒng)；而民用建筑中常用的是母線槽，且低壓使用的都是低壓母線槽，母線槽分空氣型和密集型兩大類。

非計(jì)劃停運(yùn)原因分析
（1）直接原因
本起非停事件的直接原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)機(jī)端零序電壓升高至8.29V，超過整定值8V，使得發(fā)變組A、B套保護(hù)裝置定子接地保護(hù)動(dòng)作，直接導(dǎo)致發(fā)電機(jī)停機(jī)。
（2）根本原因
本起事件的根本原因是4號(hào)發(fā)電機(jī)外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結(jié)露積水，逐漸漫過盆式絕緣子溝槽，使得C相導(dǎo)體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。

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